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316L不銹鋼帶的淬火和回火工藝
316L不銹鋼帶在加工過程中經(jīng)常會使用到淬火和回火工藝，很多外行的人對此工藝可能不了解，在購買鋼帶時，很容易受騙。今天我們就來詳細(xì)地講講鋼帶的淬火和回火工藝。
所謂淬火，簡單說來就是把加熱到一定溫度的鋼帶進行冷卻處理。大多數(shù)鋼帶都會進行淬火處理，比如需要把鋼帶加工成工具鋼，就必須要通過淬火工藝來提高材料本身的硬度。不過，如果將鋼帶作為結(jié)構(gòu)鋼使用時，在進行淬火的同時還需要進行回火處理才能夠使用。
回火處理時有很多值得注意的問題。將已經(jīng)經(jīng)過淬火處理的鋼帶重新加熱到一定溫度，再進行冷卻，就是回火。回火的目的就是將淬火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力消除，并且降低鋼帶的硬度和脆性，從而得到更好的力學(xué)性能。
回火的時候，根據(jù)溫度高低，可以分為高溫回火、中溫回火以及低溫回火三類。一般來說回火多需要和淬火、正火配合使用。
在淬火和回火時，需要注意以下幾個方面：
1、時效處理：為了保持鋼帶尺寸和形狀的穩(wěn)定性，在低溫回火且精加工前，需要將鋼帶成重新加熱，加熱溫度保持5-20小時，以便可以消除鋼帶內(nèi)部殘余的應(yīng)力，讓鋼帶的尺寸和形狀更加穩(wěn)定。
2、調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火就是調(diào)質(zhì)處理。通過調(diào)質(zhì)處理可以讓鋼帶的性能得到調(diào)整，讓鋼帶的強度、塑性和韌性更好。
316L不銹鋼帶的在加工時，淬火和回火是比較常見的加工工藝，掌握好其工藝要求和難度對日后加工是有很大幫助的。
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